Si pjesë e projektit ChemCycling, BASF investoi 16 milion euro në kompaninë e naftës për pirolizën e gomave Pyrum

BASF SE investoi 16 milion euro në Pyrum Innovations AG, një kompani e specializuar në teknologjinë e pirolizës së gomave të mbetjeve, me seli në Dillingen / Saarland, Gjermani. Me këtë investim, BASF do të mbështesë zgjerimin e impiantit të pirolizës së Pirumit në Dillingen dhe promovimin e mëtejshëm të teknologjisë.
Pyrum aktualisht po operon një fabrikë pirolize për gomat e skrapit, të cilat mund të përpunojnë deri në 10,000 ton goma në vit. Deri në fund të vitit 2022, dy linja prodhimi do të shtohen në fabrikën ekzistuese.
BASF do të thithë pjesën më të madhe të vajit të pirolizës dhe do ta përdorë atë si pjesë e metodës së bilancit të masës si pjesë e projektit të tij të riciklimit kimik për ta përpunuar atë në produkte të reja kimike. Produkti përfundimtar do të jetë kryesisht për klientët në industrinë e plastikës që kërkojnë plastika me cilësi të lartë dhe funksionale bazuar në materiale të ricikluara.
Përveç kësaj, Pyrum ka në plan të ndërtojë impiante të tjera të pirolizës së gomave me partnerë të interesuar. Vendosja bashkëpunuese do të përshpejtojë rrugën për të përdorur teknologjinë unike të Pyrum në prodhimin në masë. Investitorët e ardhshëm të kësaj teknologjie mund të jenë të sigurt se vaji i pirolizës së prodhuar do të absorbohet nga BASF dhe do të përdoret për të prodhuar produkte kimikë me performancë të lartë. Prandaj, bashkëpunimi do të ndihmojë në mbylljen e ciklit të mbetjeve plastike pas konsumit. Sipas DIN EN ISO 14021: 2016-07, gomat e mbetjeve përcaktohen si mbetje plastike pas konsumit.
BASF dhe Pyrum presin që, së bashku me partnerë të tjerë, ata të mund të ndërtojnë deri në 100,000 tonë kapacitet prodhimi të vajit pirolizë nga gomat e mbetjeve në vitet e ardhshme.
BASF është e përkushtuar për të udhëhequr tranzicionin e industrisë së plastikës në një ekonomi rrethore. Në fillim të zinxhirit të vlerës kimike, zëvendësimi i lëndëve të para fosile me lëndë të parë të rinovueshme është metoda kryesore në këtë drejtim. Me këtë investim, ne kemi ndërmarrë një hap të rëndësishëm duke krijuar një bazë të gjerë furnizimi për vajin e pirolizës dhe duke u ofruar klientëve produkte në shkallë tregtare bazuar në mbetje plastike të ricikluara kimikisht.
BASF do të përdorë vajin e pirolizës së gomave të skrapit si një lëndë e parë shtesë për vajin e mbeturinave plastike të përziera, i cili është fokusi afatgjatë i projektit të riciklimit kimik.
Produktet e bëra nga vaji i pirolizës duke përdorur metodën e ekuilibrit të masës kanë saktësisht të njëjtat karakteristika si produktet e bëra duke përdorur burime të mëdha fosile. Përveç kësaj, ato kanë një gjurmë më të ulët të karbonit në krahasim me produktet tradicionale. Ky është përfundimi i analizës së Vlerësimit të Ciklit të Jetës (LCA) të kryer nga firma këshilluese Sphera në emër të BASF.
Analiza e LCA në veçanti mund të provojë se kjo situatë mund të përdoret për të prodhuar poliamid 6 (PA6), i cili është një polimer plastik, për shembull, për prodhimin e pjesëve me performancë të lartë në industrinë e automobilave. Krahasuar me një ton PA6 të prodhuar duke përdorur lëndë të parë fosile, një ton PA6 i prodhuar duke përdorur vaj pirolizë të gomave Pyrum përmes metodës së bilancit të masës zvogëlon emetimet e dioksidit të karbonit me 1.3 tonë. Emetimet më të ulëta vijnë nga shmangia e djegies së gomave të skrapit.
Botuar më 5 tetor 2020 në Analizën e Ciklit të Jetës, Historiku i Tregut, Plastikat, Riciklimi, Gomat | Lidhja e përhershme | Komente (0)


Koha e postimit: Jan-18-2021